真空爐是真空環(huán)境中進行加熱的設備。在金屬罩殼或石英玻璃罩密封的爐膛中用管道與高真空泵系統(tǒng)聯(lián)接。爐膛真空度可達133×(10-2~10-4)h.爐內加熱系統(tǒng)可直接用電阻爐絲(如鎢絲)通電加熱,也可用高頻感應加熱。高溫度可達3000℃左右。主要用于陶瓷燒成、真空冶煉、電真空零件除氣、退火、金屬件的釬焊,以及陶瓷-金屬封接等。
原理
真空爐是利用熱媒水的相變進行熱交換的,燃料燃燒釋放出的熱量被熱媒水吸收,當溫度上升至某真空狀態(tài)下的飽和溫度時,蒸發(fā)成飽和和蒸汽,完成第 一次相變過程。凝結水流進蒸發(fā)室繼續(xù)吸熱,完成相變循環(huán)。真空熱水鍋爐的下部結構由燃燒室和傳熱管束組成;上部為真空室,其中插入了U型管熱交換器;真空室外接抽氣單元,使真空室保持**的真空度,并將真空室內不凝結氣體抽出,提高U型熱交換器的換熱效率。
分類:
真空爐按照設備應用可分為真空淬火爐、真空釬焊爐 、真空退火爐、真空加磁爐、真空回火爐、真空燒結爐、真空擴散焊爐、真空滲碳爐等。
按加熱方式分為真空電阻爐、真空感應爐、真空電弧爐、真空自耗電弧爐、電子束爐(又稱電子轟擊爐)和等離子爐等。
功能
1)真空淬火(回火、退火)就是通過把材料或零件在真空狀態(tài)下按工藝規(guī)程加熱、冷卻來達到預期性能的一種處理方法。
2)真空燒結爐在真空狀態(tài)下,把金屬粉末制品加熱,使相鄰金屬粉末晶粒通過粘著和擴散作用而燒結成零件的一種方法。
3)真空氣氛爐又名無氧退火爐,真空氣氛爐常用的有真空、氫、氧、氮和惰性氣體(如氬)等各種氣氛。不同的材料選擇適宜的氣氛燒結,有助于燒結過程,提高制品致密化程度、獲得良好的性能的制品。
4)真空釬焊爐在真空狀態(tài)下,把一組焊接件加熱到填充金屬熔點溫度以上,但低于基體金屬熔點溫度,借助于填充金屬對基體金屬的濕潤和流動形成焊縫的一種焊接工藝(釬焊溫度因材料不同而異)。
優(yōu)點
1)完全消除了加熱過程中工件表面的氧化、脫碳,可獲得無變質層的清潔表面。這對于那些在刃磨時僅磨一面的刀具(如麻花鉆磨削后使溝槽表面的脫碳層直接暴露于刃口)切削性能的改善關系。
2)對環(huán)境沒有污染,不需進行三廢處理。
3)爐溫測定、監(jiān)控精度明顯提高。熱電偶的指示值與爐溫溫度達到±1.5°c.但爐內大批工件不同部位的溫差較大,若采用稀薄氣體強制循環(huán),仍可控制在±5°c溫差范圍內。
4)機電一體化程度高。在溫度測控精度提高的基礎上,工件移動、氣壓調節(jié)、功率調節(jié)等均可預先編程設定,按步驟實施淬火和回火。
5)能耗顯著低于鹽浴爐?,F(xiàn)代先進的真空爐加熱室采用優(yōu)質隔熱材料制成的隔熱墻和屏障,可將電熱能量高度集中于加熱室內,節(jié)能效果顯著。
真空爐一般由主機、爐膛、電熱裝置、密封爐殼、真空系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、控溫系統(tǒng)和爐外運輸車等組成。密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊成,可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。